近日，山东电工电气所属设备公司承制的中海油深圳电力有限公司深圳电厂升级项目核心电力设备——2台SFP-680000/220大容量发电机主变压器全部完成出厂试验，各项性能指标均显著优于技术协议要求。标志着设备公司在大容量发电机变压器设计制造领域取得重大突破，技术实力达到行业领先水平，为能源行业绿色低碳转型提供了强有力的高端装备支撑。
深圳电厂升级项目是优化粤港澳大湾区能源结构的关键工程。作为项目“心脏”的680兆伏安/220千伏发电机变压器，需满足大容量、低损耗、高可靠性等严苛要求，技术难度极大。
设备公司依托国家级技术研发平台与智能化生产线，组建专项技术团队，实施全链条精益管控，成功攻克多项技术难题。本次通过试验的2台大容量发电机主变压器，其核心设计特点与技术优势体现在以下几个方面：
创新磁路与温升控制设计
针对大容量变压器漏磁场复杂、易导致结构件局部过热的世界性难题，创新应用先进的三维磁场仿真技术，对磁路系统进行深度优化设计。通过精准的磁场分布模拟与结构优化，有效抑制杂散损耗和热点温升，确保变压器整体温升指标显著优于技术协议要求，保障长期运行安全。
高性能核心材料应用
采用顶级高导磁、低损耗取向硅钢片作为铁芯材料，大幅降低变压器的空载损耗（铁损），提升能效水平，契合绿色低碳发展要求。关键绝缘部位选用高性能抗老化绝缘材料，有效提升绝缘系统的长期稳定性和耐候性，确保设备在全生命周期内具有极高的运行可靠性。
精益制造与工艺保障
依托国家级技术平台和智能化、数字化生产线，从设计源头到材料选型、生产制造、试验检测实施全链条精益管控。应用先进工艺技术，确保线圈绕制、铁芯叠装、器身装配等关键工序的精度和质量一致性，为产品卓越性能奠定坚实基础。
全面严格的试验验证
一次性通过包括短路承受能力、温升、雷电冲击、局部放电等在内的所有例行试验、型式试验和特殊试验项目。各项试验数据优异，全面满足并远超技术协议标准，充分验证了设计的可靠性和制造的卓越品质。
